Podstawowy scenariusz zastosowania okładzin z węglika krzemu w młynach kulowych zakłada jednoczesne spełnienie bardzo wysokiej odporności na zużycie, silnego środowiska korozyjnego w środowisku kwasowym i zasadowym, ścisłego zapobiegania zanieczyszczeniu żelazem oraz warunków wysokiego obciążenia termicznego, przy jednoczesnym uwzględnieniu ogólnych kosztów operacyjnych (nie tylko początkowych kosztów kapitałowych).
Kluczowe kryteria wyboru
Ekstremalne warunki ścierne: praca z twardymi materiałami o twardości w skali Mohsa większej niż 8 (takimi jak węglik krzemu, tlenek cyrkonu, tlenek glinu, piasek kwarcowy itp.), gdzie konwencjonalna ceramika lub metalowe wykładziny o wysokiej- zawartości tlenku glinu zużywają się zbyt szybko. Węglik krzemu o twardości w skali Mohsa 9,3–9,5 znacznie wydłuża żywotność.
Środowisko mediów silnie korozyjnych: Media mielące obejmują mocne kwasy, mocne zasady lub roztwory o dużej zawartości soli, co wymaga wykładzin o doskonałej stabilności chemicznej, aby zapobiec wymywaniu jonów metali lub rozpuszczaniu materiału.
Wymagania dotyczące wysokiej czystości / zerowego zanieczyszczenia żelazem: stosowane w produkcji proszków ceramicznych-klasy elektronicznej, materiałów półprzewodnikowych i wysokiej jakości-pigmentów, gdzie zanieczyszczenie żelazem, manganem lub innymi zanieczyszczeniami metalicznymi jest surowo zabronione. Węglik krzemu osiąga czystość powyżej 99% i sam nie wydziela zanieczyszczeń.
Praca z dużą-prędkością/wysokim obciążeniem termicznym: wysokie prędkości obrotowe sprzętu generują znaczne ciepło tarcia; w ten sposób doskonała przewodność cieplna węglika krzemu-znacznie przewyższająca tlenek glinu-umożliwia szybkie rozpraszanie ciepła, zapobiegając degradacji materiału w wyniku akumulacji ciepła lub pękaniu wykładziny w wyniku szoku termicznego.
Optymalizacja kosztów cyklu życia: chociaż początkowe koszty zakupu są wyższe niż w przypadku ceramiki o wysokiej-glinie i poliuretanu, w tych wymagających warunkach wykładziny z węglika krzemu zapewniają trwałość użytkową 6–7 razy dłuższą niż poliuretan i ponad 5 razy dłuższą niż ceramikę o wysokiej-tlenku glinu, znacznie redukując przestoje, częstotliwość wymiany i ogólne koszty konserwacji.
