Podwójne mocowanie, nie boi się wysokiej temperatury i uderzeń
Jest to podstawowa zaleta, która odróżnia spawane płyty okładzinowe od produktów czysto klejących.
Większa odporność na wysoką-temperaturę: zwykłe podkłady samoprzylepne można zwykle stosować tylko w środowiskach o temperaturze około 100–300 stopni. W specjalnych procesach spawane płyty okładzinowe wytrzymują temperatury do 650 stopni, a nawet 750 stopni, rozwiązując problemy starzenia się kleju i oddzielania się płyt okładzinowych w wysokich temperaturach. Jest bardzo odpowiedni do stosowania w rurociągach wysoko-temperaturowych, takich jak kanały powietrza w elektrowniach i kanały powietrza trzeciorzędnego w cementowniach.
Większa odporność na uderzenia i wibracje: w przypadku sprzętu takiego jak zsypy, leje samowyładowcze lub przesiewacze wibracyjne charakteryzujące się dużym spadkiem materiału i dużą siłą uderzenia elementy ceramiczne oparte wyłącznie na kleju mogą łatwo spaść pod wpływem- długotrwałych wibracji. Metoda spawania zapewnia mechaniczną wytrzymałość połączenia, dzięki czemu płyta okładzinowa jest pewniej zamocowana i znacznie zmniejsza ryzyko oderwania się w warunkach dużych wibracji i silnych uderzeń.
Sama ceramika jest „-odporna na zużycie i lekka”
Na trwale utrwalonym podłożu dziedziczy doskonałe właściwości ceramiki z tlenku glinu:
Niezwykle wysoka odporność na zużycie: twardość ceramiki z tlenku glinu jest bardzo wysoka (twardość w skali Mohsa może osiągnąć poziom 9, twardość Rockwella HRA80-90) i ustępuje jedynie diamentowi, a jej odporność na zużycie znacznie przewyższa zwykłą stal trudnościeralną, stal nierdzewną i inne materiały. Stosowane w rurociągach do transportu węgla, popiołów i pyłów mineralnych, mogą wielokrotnie wydłużyć żywotność w porównaniu ze zwykłą stalą.
Lekki i zmniejsza obciążenie sprzętu: Gęstość ceramiki z tlenku glinu wynosi około 3,6 g/cm 3, czyli około połowę mniej niż w przypadku stali. Oznacza to, że przy tej samej powierzchni ochronnej dodatkowy ciężar jest mniejszy, co sprawia, że obciążenie robocze urządzenia i konstrukcja nośna są bardziej przyjazne.
Niektóre typowe formy produktów
W zastosowaniach praktycznych w przypadku spawanych płyt okładzinowych oprócz konwencjonalnych płyt płaskich opracowano różne konstrukcje wzmacniające. Na przykład istnieje rodzaj zgrzewania kołków, w którym do spawania wykorzystuje się kołki ze śrubami kontrolnymi, o którym mówi się, że ma niezawodność ponad 99%, wyższą niż zwykłe zgrzewanie punktowe; Istnieje również rodzaj blokady wzajemnego docisku, który ma sfazowane krawędzie na płycie okładzinowej. Po ułożeniu sąsiadujące ze sobą płytki ceramiczne mogą łączyć się ze sobą bez szczelin, tworząc szczelniejszą całość.
Podsumowując, odporna na zużycie spawana-ceramiczna płyta okładzinowa, dzięki połączeniu „odporności na zużycie ceramiczne” i „mocowania przez spawanie”, szczególnie nadaje się do trudnych warunków pracy, które wiążą się jednocześnie z wysoką temperaturą, uderzeniami i dużym zużyciem. Może skutecznie rozwiązać problemy tradycyjnych materiałów-odpornych na zużycie, które są podatne na odrywanie i mają krótką żywotność.