Zibo Chenyi Advanced Materials CO ., LTD to przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie, w tym badania naukowe, produkcja i handel . Mamy zespół badawczy i doświadczony projekt projektowania, produkcji i produkcji, również nawiązało współpracę z projektowaniem technologicznym i pracą w zakresie produkcji i projektu technologicznego, a projektowanie technologiczne i projektowe, a także projektowanie, a projektowanie technologiczne i projektowanie produkcyjne i produkcyjne są opracowywane przez technologię, a produkcję produkcyjna, produkcyjna i projektowa. Produkcja i działanie na miejscu dla materiałów odpornych na zużycie i produkty z włókna węglowego, aby zapewnić klientom dobrej jakości produkty i idealne rozwiązanie .
Dlaczego warto nas wybrać
Nasza fabryka
Posiadamy pełny zestaw zaawansowanych urządzeń produkcyjnych, z zaawansowaną technologią produkcyjną i surowcami w krajowej i za granicą, aby zapewnić rozwiązania dostosowane do każdego klienta .
Nasz produkt
Gumowa ceramiczna wkładka, ceramiczna poliuretanowa, ceramiczne opóźnienie koła pasowego, ceramiczna rura wyłożona, produkt ceramiczny tlenku glinu, produkt z węglikiem krzemu, produkt ZTA i inny produkt odporny na zużycie .
Nasz certyfikat
ISO9001, 3 patenty, Udem, TUV .
Rynek produkcyjny
Australia, Ameryka, Niemcy, Japonia, Kazachstan, Włochy, Belgia, Wielka Brytania, Dania i inne marketing .
Zastosowanie produktu
SYSTEM KONKUMENTUJĄCYCH, SYSTEM PRUWVERIZACJI WACK, SYSTEMU PRZEDUPIOWEGO, SYSTEMU SYSTEMU SYSTEMU I MINERIALNEGO .
Nasza usługa
Dostępne są różne wysokiej jakości materiały odporne na zużycie, do wyboru, projektowania i produkcji schematu, wytyczne budowlane na miejscu . Bardzo kompleksowe obsługa posprzedażna .
Ceramiczna kulka szlifierska to szlifujący korpus młyna kulkowego, młyna, młyna wibracyjna i inne drobne urządzenia do szlifowania . ma zalety wysokiej twardości, gęstości dużej objętości, odporności na korozję i tak dalej . wydajność kruszenia i odporność na zużycie są lepsze niż zwykłe guzki i naturalne kęsy kęskie .}}
Alumina ceramiczna kulka szlifierska
Są to idealne wysokowydajne media szlifierskie do szlifowania szkliwa, pigmentu, materiałów ceramicznych i różnych proszków rudy kopalni, są szeroko stosowane w ceramice, cementach, farbach, refrakcjach, nieorganicznych branżach proszków mineralnych .
Są to idealne wysokowydajne media do szlifowania do mielenia szkliwa/fryta, pigmentu, materiałów ceramicznych i różnych proszków rudy kopalni, używają ceramiki, cementów, farb, refrakcji, nieorganicznych proszków mineralnych itp. .
Kulę glinu jest nakładana do szlifowania na sucho, szlifowanie na mokro, szlifowanie mineralne, szlifowanie kwarcowe, szlifowanie liniowe, szlifowanie rudy żelaza, szlifowanie cementu, szlifowanie roślin cewki, szlifowanie pigmentu, szlifowanie rudy mineralnej, łamanie płytek .
Alumina ceramiczna kulka szlifierska jest wyświetlana przez wysoką gęstość i twardość, utracone niskie zużycie, oporność na korozję itp. . Są idealnym wysoko efektownym multimedia szlifującym do szlifowania szczotki, pigmentu, materiałów ceramicznych i innych proszków w kopalni . aluminium jest szlifującym młynem, młynem wibracyjnym i innymi grzywną. ma zalety wysokiej twardości, dużej gęstości objętości, odporności na korozję itd. . jego wydajność kruszenia i odporność na zużycie są lepsze niż zwykłe guzki i naturalne kostki . jest powszechnie używany w ceramice, emalii, pigmentach, chemicznych przemysłach i tak dalej .}}
Zalety glinu ceramiczna kulka szlifierska
1. Główny skład jego glinu wysokiej jakości o wysokiej bieli, która nie wpływa na jakość materiałów szlifowania . ma wysoką twardość . twardość rockwell jest HRC 80-90, która jest drugą do diamentu, i przewyższa stal.}}}}}}}}}}}}}}
2. Przyjmij technologię naciskania izostatycznego i formowania, która może znacznie poprawić wydajność szlifowania, skrócić czas szlifowania i skutecznie zwiększyć efektywną objętość młyna kulowego, zwiększając w ten sposób dodatkową ilość materiałów szlifowania .
3. Dobry odporność na zużycie . Odporność na zużycie jest 266 razy więcej niż stal manganu .
4. może wytrzymać wysoką temperaturę większą niż 1000 stopni i ma dobrą oporność kwasu, oporność alkaliczną i opór korozji .
Alumina ceramiczna kulka szlifierska vs . stalowe kulki szlifierskie
Wydajność i skuteczność
Ceramiczne kulki mielenia, z ich gładką powierzchnią i niższą gęstością, mogą przyspieszyć proces szlifowania poprzez zmniejszenie tarcia i zużycie składników młyna, prowadząc do szybszego czasu przetwarzania i niższego zużycia energii . ich obojętne natura minimalizuje również ryzyko chemicznych interakcji z materiałem, który jest uziemieniem, i zapewniając czystość i jakość produktu końcowego.}}}}}}}} w przeciwieństwie do ich szóstej, {1}. Siła uderzenia, jest bardziej skuteczna w rozkładaniu twardszych materiałów, co czyni je niezbędnymi w branżach takich jak wydobycie i produkcja cementowa .
Odporność na zużycie i trwałość
Ceramiczne kulki szlifierskie mają wyjątkowy odporność na zużycie, znacznie rozszerzając żywotność usług i zmniejszając potrzebę częstego wymiany . Ta trwałość oznacza również mniej zanieczyszczenia materiałów naziemnych, kluczowe czynniki w farmaceutycznych i przetwarzania żywności . stalowe piłki, choć stalowe piłki, choć stalowe, choć stalowe piłki, choć stalowe, trwałe, trwałe. zamienniki i konserwacja .
Wpływ na materiały naziemne
Kompozycja materiału kulków mielenia może wpływać na czystość i charakterystykę materiału naziemnego . kulki ceramiczne, będąc chemicznie bezwładnym, zapobiegać ryzyku zanieczyszczenia, co jest szczególnie ważne w produkcji elektroniki, farmaceutyków i produktów spożywczych . stalowych piłek, choć ogólnie bezpieczne, mogą wprowadzać metaliczne warunki, zwłaszcza, gdy szlifowanie kasetyków i produktów spożywczych mogą być zgodne z akceptacją w administracja Niektóre aplikacje .
Względy operacyjne
Na sukces operacyjny procesów szlifowania ma duży wpływ na przydatność mediów szlifowania do określonych warunków i wymagań operacji . To wymaga starannego rozważenia rodzajów operacji szlifowania i czynników środowiskowych, które mogą wpływać na wydajność i trwałość ceramicznych i stalowych piłek szlifierskich .
Przydatność aplikacji
Ceramiczne kulki szlifierskie są szczególnie korzystne w precyzyjnych zastosowaniach wymagających minimalnego zanieczyszczenia, na przykład w branży farmaceutycznej, przetwarzania żywności i półprzewodników . ich odporność na zużycie i bezwładność chemiczną, czynią je idealnie zarówno dla operacji szlifowania suchego i mokrego, w których czystość i precyzja są najważniejsze .}}}
On the other hand, steel grinding balls are better suited for heavy-duty operations involving the grinding of hard materials, such as in mining and cement production. Their superior impact strength and durability make them the preferred choice for both dry grinding, where their robustness can handle the high impact of materials, and wet grinding, where their weight aids in the efficient breakdown of materials.
Czynniki środowiskowe
Na wydajność piłek mielących wpływają również warunki środowiskowe, takie jak temperatura i wilgotność . kulki ceramiczne, z ich zdolnością do wytrzymywania wysokich temperatur i odporności na korozję, utrzymanie ich integralności i wydajności w szerszym zakresie warunków środowiskowych, w tym środowisku o wysokiej temperaturze i środowisku żrących . stalowych, a także korozji lub środowisku korozyjnego w środowisku korozyjnym lub korozji. specjalnie traktowane lub wyprodukowane ze stopów opornych na korozję .
Czynniki ekonomiczne
Rozważania ekonomiczne odgrywają kluczową rolę w wyborze piłek do szlifowania do zastosowań przemysłowych . Decyzja między ceramicznymi i stalowymi piłkami szlifierowymi obejmuje nie tylko ocenę ich początkowej ceny zakupu, ale także ocenę ich opłacalności w czasie, uwzględnianie potrzeb konserwacji i zastępczych .}
Analiza kosztów
Początkowo ceramiczne kulki szlifierskie zazwyczaj wykazują wyższą cenę zakupu niż kulki stalowe ze względu na bardziej złożone procesy produkcyjne i wyższy koszt surowców . Jednak ich najwyższa trwałość i niższa wskaźnik zużycia często przekładają się na niższy koszt własności w czasie . ceramiczne kule ceramiczne mogą działać na przedłużone okresy, co powoduje, że opcja kosztowa dla Process Tam, gdzie minimal konfisjonowania, w którym minimal konfisjonowali, że minimalna konfisjonowa a wysoka czystość są niezbędne .
Konserwacja i wymiana
Potrzeby konserwacyjne w ceramicznych kulkach szlifujących są znacznie niższe niż w przypadku kul stalowych, przede wszystkim ze względu na ich odporność na zużycie, korozję i zmiany termiczne . To zmniejsza przestoje pod kątem konserwacji i częstotliwości wymiany piłki, przyczyniając się do redukcji długoterminowych kosztów operacyjnych . stalowych kulek stalowych, może wymagać większej częstotliwości wymiany lub wysokości. Aplikacje, prowadzące do zwiększonych kosztów utrzymania i potencjalnych opóźnień produkcyjnych .
Jakie problemy wystąpią podczas używania ceramicznej kulki glinu glinu
Ceramiczne kulki szlifierskie są szeroko stosowane w polu przemysłowym ze względu na ich wysoką twardość, wysoką wytrzymałość i niskie zużycie . Ziemia glinu jest materiałem neutralnym i nie zanieczyszcza ostatecznego surowca . Problem wyboru jest pewne prawdopodobieństwo, że nie jest to zatrzymanie, a także jest to również uszkodzenie do uszkodzenia i jest to również, że jest to również uszkodzenie i jest to również, że jest to również uszkodzenie do i jest to również, że jest to i istnieje. Sam produkt spowodowany zmianami warunków pracy .
Czarne plamy na powierzchni szlifierskiej kuli:Ceramiczne kulki szlifierskie mają rurociągi do transportu materiałów podczas procesu przygotowania, a w późniejszym etapie będą procesy usuwania żelaza w późniejszym etapie {{0}.
Nadmierne zużycie i pęknięcie podczas szlifowania i użycia:Po pierwsze, niezależnie od tego, czy piłka do szlifowania glinu spełnia krajową standardową wytrzymałość, gęstość i zużycie . Najpierw sprawdź, czy jest to problem jakości produktu, a następnie spójrz na wybór . Młyn piłki ogólnie wybiera jeden do czterech modeli w zależności od rozmiaru i rozmiaru rozmiaru wielkości cząstek . różnica między modelami jest ogólnie dodana sekwencji.}}, jeśli wzrośnie rozmiar i zasilanie i rozładowanie cząstek cząsteczki { Zamieszanie piłek, a będzie zjawisko dużych kul, uderzające w małe kulki między dwiema kulkami szlifierowymi . Nie ma materiału mielenia, a samowystarczalność jest zbyt duża .
Środowisko szlifowania na sucho ma bardziej techniczne wymagania dotyczące szlifowania piłek niż środowisko szlifowania na mokro, więc stabilność jakości ceramicznych piłek mielących musi być dobra, każdy proces produkcyjny musi być znormalizowany w celu zmniejszenia czynników ludzkich, kontrola procesu musi być ścisła i na miejscu, a każdy etap przetwarzania musi być znormalizowany, aby zapewnić zastosowanie produktu końcowego .}
Wykrywanie i pomiar wielkości średnicy
Użyj zacisku Vernier, aby zmierzyć średnią wartość z różnych stron . Maksymalny dopuszczalny zakres odchylenia wymiarowego wynosi ± 3 mm i ocenia się jako wykwalifikowany produkt .
Kontrola wzrokowa
Nie znaleziono oczywistych wgnieceń, pęknięć itp. . i wszystkie zostały zakwalifikowane .
Test szybkości wchłaniania wody
Przeprowadź kontrolę pobierania próbek dla każdej partii każdego pieca . Po zakończeniu ceramicznej kuli glinu jest całkowicie wysuszona, kula jest całkowicie zanurzona w wrzącej wodzie, podgrzewana ciągle przez ponad 4 godziny i wyrzucona w celu zmierzenia wchłaniania wody . przekraczającej zakres określony przez standardowy standardowy standard
Metoda wykrywania zużycia
Weź 10 kg glinu w wysokim poziomie kulki, włóż je do małego młyna i ciągle zmiel z wodą 8 kg przez 48 godzin . ilość zużycia (na godzinę)=Dodano ilość sferulitów-amounta
Alumina Ceramiczna Wykrywanie kulki szlifierskiej wykorzystuje spektrofotometrię do analizy wszystkich elementów, minus zawartość zanieczyszczenia i utratę zapłonu, a pozostaje zawartość czystości ceramicznej kulki glinu ceramicznej .
Jakie są czynniki wpływające na ścierność ceramicznej kulki glinu glinu
Ceramiczne kulki szlifierskie glinu są wytwarzane z materiałów takich jak boksyt, wałek, przemysłowy proszek glinu, proszek o wysokiej temperaturze kalcynowany alumina alfa, itp. ., poprzez grupę, szlifowanie, szlifowanie, spowolnienie, formowanie, suszenie, wypalanie i inne procesy ., głównie jako szlifowanie i szeroko stosowana. Ceramiczne kulki szlifierskie mają odpowiednią twardość, gęstość, odporność na zużycie, odporność na korozję i niską cenę . Dlatego kulki ceramiczne aluminiowe są szeroko stosowane w białym cemencie, minerałach, ceramice, materiałach elektronicznych, materiałach magnetycznych, powłokach, farbach itp. . jest to dobre szlifowanie i przetwarzanie surowców w branży {6} {6}.
Mechanizm zużycia glinu kulkowych jest podzielony na kruche zużycie złamania i zużycie deformacji plastikowej . Charakterystyczne zużycie tego pierwszego jest zrzucanie ziaren wzdłuż kryształowego złamania, a zużycie charakterystyczne jest to, że drugi jest to mikrokuting przełomu transskryniny . zużycie jest znacznie większe niż to, że listy jest.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. Zużycie jest zużycie deformacji plastikowej . Wewnętrzne czynniki ceramiki mają istotny wpływ na mechanizm deformacji i zużycia plastiku ceramiki . alumina ceramiczne kulki.}}}.}}}}}}}}}}}}}}.}.
Odporność na zużycie ceramiki glinu jest ściśle powiązana z właściwościami mechanicznymi własnych materiałów i synergią mikrostruktury, to znaczy, że jej czynniki wewnętrzne, moduł sprężystości, twardość, twardość, wytrzymałość złamania, wielkość ziarna, granice ziarna i porowatość . Ludzie wykonali wiele osób w zależności od badań, twardości i ziarna ceramiki, które są relatywnie powiązanymi ze stałą i porowatością do urzędu do urzędu do urzędu do urzędu. Opór . Wytrzymałość ma większy wpływ na tarcie i zużycie ceramiki . Im mniejsze ziarna kryształów, tym lepsza opór zużycia ceramiki ., aby ceramika odporna na zużycie zmierza w kierunku mikrokrystalizacyjnego rozwoju .}}}
Techniki tworzenia ceramicznej kulki glinu glinu
Obecnie na dużą skalę przemysłową produkcję ceramicznych mediów szlifierskich głównie technik form/kształtu, w tym walcowanie, naciskanie izostatyczne (nacisk na zimno izostatyczne i suche naciskanie izostatyczne) .
Kształt toczenia jest metodą formowania częściowo suchego i mokrego, która jest oparta na procesie produkcyjnym tworzenia chińskiej pigułki lub północnego pierścienia ., powstaje poprzez przyklejanie suchego proszku na zewnątrz „mokrego rdzenia” ., zwykle ta średnica kuli kształtu jest mała, a normalna średnica z D0 . 5mm ~ 30mm.
Zimne izostatyczne prasowanie z mokrymi torbami tworzącymi ceramiczną kulkę glinu jest proszkiem do sprzysłych napełniania wnęki, tryb miękki (gumowa pleśń), tryb miękki musi być uszczelniony, w zimnej maszynie izostatycznej prasującej w cylindrze (naczynie ciśnieniowe), wentylacja z ultrahiskim ciśnieniem (ogólnie w trybie więcej niż jeden 100mpa) płynna, płynna, płynna średnio do każdego z nich będzie równa ciśnieniem sobotę, po kompresji proszkowej, po uwolnieniu w trybie miękkim. Wraz z wewnętrznym korpusem z zimnej maszyny do prasowania izostatycznego z cylindra (gumowa pleśń jest mokra, a folia jest również znana jako torby, stąd nazwa), poza działającą uwalnianie formy cylindra lub korpus sferyczny . Ceramiczne ciało aluminiowe tworzone przez tę metodę ma wysoką gęstość i jednolitość {{2} {2} {2} {{1} { D20 ~ D60mm .
Suche izostatyczne formowanie ceramicznych mediów szlifowania jest łatwe do osiągnięcia automatycznej produkcji i mniej wpływa na czynniki ludzkie . Spójność kształtu i wyglądu zielonego ciała jest lepsza niż w przypadku mokrej torby zimnej izostatyki {{1} osa nierównomierny lub granulacyjny rozmiar cząstek nie jest odpowiedni, korpus jest łatwy do złamania ., więc dzięki tej metodzie tworzących proszki tworzące wysokie wymagania wydajności musi być zatwierdzone przez granulację sprayu proszku . Jakość ceramicznego szlifowania jest bardzo dobrze, gdy surowy materiał i produkują dobrze kontrolę procesu wytwarzającego .}
FAQ
